Článok poskytuje komplexný pohľad na oblasť ohýbania plechu v Piešťanoch a okolí, s dôrazom na lokálne spoločnosti, ich vybavenie a ponúkané služby. Zameriava sa na rôzne aspekty spracovania plechu, od CNC technológií a laserového rezania až po povrchové úpravy a práškové lakovanie. Cieľom je poskytnúť čitateľovi ucelený obraz o možnostiach v tejto oblasti a pomôcť mu pri výbere vhodného partnera pre jeho projekty.
Hutný materiál a kovovýroba v regióne
Piešťany a blízke okolie sú domovom pre niekoľko spoločností, ktoré sa špecializujú na spracovanie hutného materiálu a kovovýrobu. Tieto firmy ponúkajú širokú škálu služieb, od spracovania kovových rúr a profilov až po výrobu atypických kovových konštrukcií. Dôraz sa kladie na moderné technológie a individuálny prístup k zákazníkom.
Spoločnosť HOSTINKOVO, s.r.o., so sídlom priamo v Piešťanoch, sa zameriava na spracovanie kovových rúr a profilov. Medzi ich hlavné činnosti patrí 3D laserové rezanie a opracovanie a výroba súčiastok. Disponujú CNC kovoobrábaním a zabezpečujú aj povrchové úpravy a automatizáciu. K ich službám patrí aj práškové nanášanie farieb.
Ďalšia piešťanská firma sa zameriava na vývoj a výrobu zdravotníckej techniky. Ich špecializáciou je spracovanie tenkých plechov CNC technológiou a výroba strižných a ohybných nástrojov.
Kovovýroba Krošlák sa zaoberá výrobou polotovarov a hotových dielov pre nábytkársky segment, ale aj realizáciou rôznych atypových výrobkov a konštrukcií zo železa a antikora.
Prečítajte si tiež: Firmy na ohýbanie plechu Topoľčany a okolie
Moderné technológie pre ohýbanie plechu
V oblasti ohýbania plechu dochádza k neustálemu vývoju a zavádzaniu nových technológií. Spoločnosti v Piešťanoch a okolí investujú do moderných strojov a zariadení, aby svojim zákazníkom mohli ponúknuť čo najkvalitnejšie služby. Medzi najmodernejšie technológie patrí CNC ohýbanie a laserové rezanie.
VARIOBEND: Nová éra v ohýbaní plechu
Spoločnosť LAD plus predstavila inovatívny ohýbací stroj VARIOBEND, ktorý prináša prevrat v oblasti ohýbania plechu. Tento stroj ponúka vysokú presnosť, rýchlosť a efektivitu, univerzálnosť a flexibilitu. Vďaka týmto vlastnostiam je VARIOBEND ideálnym riešením pre širokú škálu projektov.
VARIOBEND je synonymom pre presnosť. Rýchle nastavenie a jednoduché ovládanie umožňujú rýchlu výrobu aj pri zložitejších projektoch, čo znamená výraznú úsporu času a nákladov a pre vás viac času na akceptovanie viacerých objednávok. Je mimoriadne flexibilný a prispôsobiteľný rôznym typom a hrúbkam plechu (do 1,5mm a hliníka do hrúbky až 2mm). Je prispôsobivý a flexibilný podľa potrieb konkrétnych projektov. Dokáže vykúzliť sofistikované riešenia vašich projektov. Na rozdiel od tradičných ohýbacích strojov, VARIOBEND ponúka kombináciu presnosti, rýchlosti a všestrannosti, ktorá je bezkonkurenčná. Jeho pokročilé technológie a užívateľsky prívetivé funkcie zabezpečujú vyššiu kvalitu výroby a znižujú pravdepodobnosť chýb.
Falcovanie ako metóda spájania plechov
Falcované plechy alebo inak povedané falcovaná krytina, sú jedným z najčastejšie používaných spôsobov spájania krytín na strechách s malým sklonom. Na plechovom páse, ktorý prešiel falcovaním sa nachádza otvorená stojatá drážka nazývana falc. Táto dvojitá drážka býva kladená do odkvapovej hrany k hrebeňu strechy. Jedná sa o klasické pozdĺžne spájanie dvoch plechových pásov (uzavretím tejto drážky).
Obrábacie stroje a zariadenia
Pre presné delenie materiálu sú k dispozícii tri ručné, horizontálne a vertikálne pásové píly, dve automatické píly a hydraulické nožnice. Na ohýbanie materiálu využíva tím pracovníkov dielne možnosti ohýbačky rúrok a ohraňovacieho lisu HACO 3000, pomocou ktorého tvarujú plech a pásovinu.
Prečítajte si tiež: Fiľakovské ohýbanie plechu: Kvalita a technológie
Strihanie plechu a pásoviny zabezpečuje šesť excentrických (výstredníkových) lisov s maximálnym tlakom 25 až 100 ton. K ich ďalším možnostiam patrí vytváranie otvorov, a to technológiou dierovania i pretláčania. Okrem výstredníkových lisov je dielňa vybavená vstrekovacím lisom na výrobu drobných plastových komponentov.
Povrchové úpravy kovov
Kovové výrobky je možné ďalej povrchovo upravovať práškovým lakovaním, takzvaným komaxitovaním. Ide o technológiu, pri ktorej je na povrch nanášaná vrstva v podobe voľne tečúceho suchého prášku. práškové farby nepotrebujú rozpúšťadlá. Vrstva farby sa nanáša elektrostaticky a potom sa vytvrdí za tepla. Prášok môže byť termoplast alebo termoset polymér. Výsledná vrstva je tvrdšia ako pri bežných farbách. Štyria vyškolení pracovníci nanášajú vrstvu práškového laku ručne a sú zárukou bezchybného povrchu výrobkov. Dielňa je vybavená tromi práškovacími kabínami.
Ďalším oddelením, ktorým tieto výrobky prechádzajú, je brúsiareň. Brúsenie a leštenie sa vykonáva buď ručne, alebo strojovo. Dielňa disponuje galvanickými brúskami a stojanovou brúskou Opti BSM 150, do ktorej je možné používať brúsny papier so zrnitosťou od 40 do 1 200. K obrábacím procesom, ktoré dokáže brúsiareň zabezpečiť, je aj zakružovanie rôznych profilov a zarezávanie na požadovaný rozmer, prípadne nitovanie.
Výroba vypeňovaných dielov
Proces je založený na vstrekovaní zmesi izokyanátu a polyolu do uzavretých alebo otvorenych foriem. Hneď po vychladnutí je možné s vypeneným dielom ďalej pracovať. Výhodou je výroba presného dielu, čím odpadajú procesy spojené s vyrezávaním z veľkých blokov molitanu, prípadne ich lepením. Urýchľuje sa tak výroba a eliminuje odpad. Navyše, pohodlie a celkové vlastnosti sú pri vypeňovaní konzistentnejšie ako pri rezanej pene. Dielňa Krošlák má dlhú tradíciu výroby vnútorných konštrukcií pre vypeňované diely, kde sa používajú rôzne materialy a komponenty ako kov, vlnovce, drevo, alebo popruhy. Doteraz smerovali tieto konštrukčné prvky na ďalšie spracovanie do západnej Európy, no vďaka novému technickému vybaveniu dnes ponúka vypeňovanie konštrukcií aj spoločnosť Krošlák. A, samozrejme, aj ich čalúnenie.
Kvalita a expedícia
Výroba a expedícia v spoločnosti Krošlák funguje v týždennom rytme. Naloženie kamiónov prebieha na rampách monitorovaných bezpečnostnými kamerami, čo zaručuje správnosť naloženia tovaru i možnosť prípadnej dodatočnej kontroly. Tovar sa nakladá a usporadúva podľa vopred určeného poradia, ktoré je zárukou jednoduchej vykládky v cieľových staniciach. Poškodeniu výrobkov počas prepravy a prekladania zabraňuje balenie. sú v spoločnosti Krošlák výsledkom 25-ročneho vývoja a skúseností. Používajú sa rôzne materiály, podľa typu výrobku je to vlnitá lepenka, tenká fólia a hrubá vrchná fólia.
Prečítajte si tiež: Klampiarske práce Orava